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磨床集尘器一般由集气吸尘罩、进气管道及其附件、集尘设备、排灰装置、风机、排气烟囱和电控装置等组成。利用风机产生的动力,将含尘气体从尘源经抽风管道进入集尘设备内净化,净化后的气体经排气烟囱排出,回收的粉尘由排灰装置集中排出,返回工艺流程。
磨床集尘器使用关键点在于清灰,清灰效果在很大程度上决定着整个系统的成败,脉冲喷吹方式的清灰能力强,效果好,可允许高的过滤风速,并保持低的压力损失,以这一清灰方式为特征的集尘器已成为近年集尘设备的理想产品。
当含尘气体进入设备后,气流速度下降,粉尘中的粗颗粒直接沉淀至灰斗,细小粉尘随气流经滤袋过滤,粉尘附着于滤袋的外侧,随着积灰的不断积累,集尘滤袋内外侧的压差逐渐增加,当压差达到设定值时,脉冲阀膜片自动打开,脉冲空气通过喷嘴喷入滤袋,滤袋膨胀,从而使附着在滤袋上的粉尘脱落,达到集尘的效果,而净化后的满足排放要求的气体可经风机抽出直接排入大气。
过高的过滤速度,粉尘的排出率会增加,过高的过滤气速,会使初始粉尘层破碎,以及粉尘冲击除尘布袋而造成过度磨损,如果此时清洗除尘布袋次数过高极易导致除尘布袋的织物松散,这些都造成排放超标。
在设定脉冲清洗的周期时,以能保证设备工作在稳定的压力下,设定的脉冲清洗周期时间长为好,脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落,设定的时间清洗短为好,如果初始粉尘层不足,可以采用延长清洗周期补赏,如果使用压差控制,可以提高进出口压力设定的稳定性。
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